Дәл лазерлік кесу шешімдері

Kingmetal компаниясының өнеркәсіптік деңгейдегі лазерлік кесу қызметтері бизнеске қатаң сапа стандарттарын сақтай отырып, өндірісті тиімді түрде кеңейтуге мүмкіндік береді. Біздің инженерлік командамыз жобалауды оңтайландырудан бастап соңғы жеткізуге дейін жобаларды кешенді басқаруды қамтамасыз етеді, бұл сіздің талаптарыңызға сәйкес келетін тиімді шешімдерді қамтамасыз етеді.

Шешімдер санаттары

Алюминий парағы - қуыс торлы құрылымы бар цилиндрлік жақтауды қалыптастыру үшін лазермен кесілген және майысқан

Металл парақты лазермен кесілген бөлшектер

Техникалық сипаттамалар

Материалдың қалыңдығының диапазондары:

Көміртекті болат: ≤30 мм

Тот баспайтын болат: ≤30 мм

Алюминий: ≤30 мм

Мыс қорытпалары: ≤12 мм

Ең төменгі қалыңдығы: 0,2 мм

Кесу алаңының өлшемдері: 6500 x 2500 мм

Лазерлік жүйелер: Талшықты және CO₂ лазерлері (12 кВт дейін)

Орналастыру дәлдігі: ±0,1 мм

Қайталанымдылығы: ±0,05 мм

Бізбен хабарласыңы

Жеделдетілген қызмет көрсету: бөлшектерді 5 жұмыс күні ішінде алыңыз

Бүгін тапсырыс бойынша баға сұраңыз

Неліктен Kingmetal компаниясымен серіктес болу керек?

· Масштабталатын қуат: Жеткізушілердің ауысуынсыз 2 миллион фунттан асатын бір тапсырысты өңдейді.

·Инженерлік ынтымақтастық: Жобалауды оңтайландыру және шығындарды азайту үшін біздің мамандармен кеңесіңіз.

· Толық қызмет көрсету интеграциясы: баға белгілеуден бастап Ұлыбритания бойынша логистика мен сапа тексерулеріне дейінгі үздіксіз жұмыс процесі.

·Бірыңғай коммуникация: Арнайы жоба үйлестірушілері әкімшілік ауыртпалықты азайтады.

· Лезде баға белгілеу: прототиптер мен аз көлемді тапсырыстар үшін нақты уақыт режиміндегі баға белгілеу (

Лазерлік кесу және балама әдістер

Лазерлік кесу микрон деңгейіндегі дәлдікті (±0,1 мм) жылдам өңдеумен біріктіреді, бұл жұқа және орташа калибрлі металдардағы күрделі геометриялар үшін өте қолайлы. Плазмалық немесе механикалық кесумен салыстырғандағы негізгі артықшылықтары:

- Минималды HAZ (жылу әсер ететін аймақ): ≤0,5 мм керф ені материалдың тұтастығын сақтайды.

-Жіпке дайын тесіктер: Материалдың қалыңдығының 50%-ына дейінгі ұсақ тесіктерді кесіңіз (мысалы, 3 мм болаттан 1,5 мм тесік).

- Құрал-жабдық шығындары жоқ: Аппараттық құралдарды өзгертпей, әр парақта 100-ден астам бірегей мүмкіндіктерді өңдеңіз.

Қорытпаға қатысты ең жақсы тәжірибелер үшін біздің алюминий кесу нұсқаулығымызды қараңыз.
Материалдың үйлесімділігі

Процеске шолу: Фокусталған лазер сәулесі (CO₂/талшық) материалды CNC автоматикасы басқаратын бағдарламаланған жолдар бойымен буландырады.

Жүйе түрлері:

- CO₂ лазерлері: Түсті емес металдар мен қалың кесінділер үшін оңтайлы.

- Талшықты лазерлер: жұқа болаттар үшін жоғары жылдамдық/тиімділік (
Салалық стандарттар: ISO 9001 (Сапа), ISO 9013 (Кесу төзімділігі), EN 10204 (Материалдық сертификаттар).

Тапсырысыңызды бастаңыз: Kingmetal платформасы

Бүгін тапсырыс бойынша баға сұраңыз
- Лазерлік кесу прототипінің артықшылықтары
  
  Лазермен кесілген прототиптер 3D басып шығарудың құрылымдық шектеулерін айналып өтіп, өндірістік деңгейдегі материалдармен функционалды валидацияны ұсынады. Негізгі артықшылықтары:
  
  - 48 сағаттық дайындық уақыты: Дизайн итерациялары үшін өте қолайлы.
  
  - Шығындардың ашықтығы: Біздің платформадағы материал нұсқаларын (мысалы, жез және тот баспайтын болат) салыстырыңыз.
  
  - Жіксіз масштабтау: жаппай өндіріс үшін штамптауға немесе CNC өңдеуге көшу.
- Лазерлік кесу негіздері
  
  Қолдау көрсетілетін металдар:
  
  -Жұмсақ болат: ≤30 мм
  
  -Тот баспайтын болат (304/316) ≤30 мм
  
  - Жоғары беріктіктегі болаттар (Hardox® 500): ≤20 мм
  
  - Қапталған болат (мырышталған): ≤5 мм
  
  - Мыс (C110): ≤12 мм
  
  Қазіргі уақытта металл емес материалдар (MDF, акрил) қолжетімді емес — 2024 жылы композиттерге дейін кеңейеді.
- Лазерлік кесу қызметінің сандық тапсырыс беру жұмыс процесі
  
  1. Файлдарды жүктеу: 3D модельдерін (STEP, SLDPRT) немесе 2D DXF сызбаларын жіберіңіз.
  
  2. Лезде баға белгілеу: Платформа материалға (мысалы, 6061-T6 алюминий), санына және бетінің өңделуіне (ұнтақпен жабу, анодтау) негізделген бағаны автоматты түрде есептейді.
  
  3. Растау және өндіру: Бекітуден кейін бөлшектер CMM тексеруімен CNC лазерлік кесуден өтеді.
Металл құю бойынша жиі қойылатын сұрақтар
- С: Бірлік шығындарын қалай азайтуға болады?
  
  A: Топтық тапсырыс беру орнату ақысын амортизациялайды; стандартталған тесік өлшемдерін пайдаланыңыз (Ø3/6/8 мм).
- С: Сіз қандай стандартты ұстанасыз?
  
  A: Біздің ұйым ISO 9001 сапа менеджменті жүйесінің стандартына, лазерлік өңдеуге арналған ISO 9013 сипаттамаларына және материалдарды сертификаттау құжаттамасына қойылатын EN 10204 талаптарына қатаң сәйкестікті сақтайды.
- С: Материалдық сертификаттарды сұрай аламын ба?
  
  A: Иә — тапсырыс туралы ескертпелерде EN 10204 3.1/3.2 көрсетіңіз.
- С: Лазерлік кесудің орнына қашан тесуді таңдау керек?
  
  A: Қарапайым геометриялары бар 1000 бірліктен астам көлемдер үшін тиімді.
- С: Болашақтағы материалдық кеңейтулер?
  
  A: CFRP/GFRP композиттері 2024 жылдың 3-тоқсанына жоспарланған.

Жобаңызды іске қосуға дайынсыз ба?

Мақсатты процесіңізге арналған ұсыныстар мен бәсекеге қабілетті бағаларды қамтитын тегін техникалық-экономикалық негіздеме туралы есеп алу үшін бүгін RFQ жіберіңіз.

Біздің мүмкіндіктерімізді зерттеңіз

Дәл лазерлік кесу шешімдері

Техникалық сипаттамалар

Неліктен Kingmetal компаниясымен серіктес болу керек?

Лазерлік кесу және балама әдістер

Материалдың үйлесімділігі

Лазерлік кесу прототипінің артықшылықтары

Лазерлік кесу негіздері

Лазерлік кесу қызметінің сандық тапсырыс беру жұмыс процесі

Металл құю бойынша жиі қойылатын сұрақтар

С: Бірлік шығындарын қалай азайтуға болады?

С: Сіз қандай стандартты ұстанасыз?

С: Материалдық сертификаттарды сұрай аламын ба?

С: Лазерлік кесудің орнына қашан тесуді таңдау керек?

С: Болашақтағы материалдық кеңейтулер?

Жобаңызды іске қосуға дайынсыз ба?